Logentin sisälogistiikkapalvelun avulla varmistut, että oikeat osat ja komponentit saapuvat tuotantolinjallesi juuri oikeaan aikaan. Materiaali- ja prosessivirtoja optimoimalla autamme vähentämään hukkaa, tehostamaan toimintaa ja varmistamaan keskeytyksettömän tuotannon.
Sisälogistiikka tarkoittaa materiaalivirtojen hallintaa tehdas-, terminaali- tai varastoalueesi sisäpuolella: tavaran vastaanotosta aina valmiin tuotteen lähetykseen asti. Vaikka sisälogistiikka mielletään usein tuotannon tukitoiminnoksi, se on todellisuudessa yksi tehokkaan tuotannon kulmakivistä. Kun sisälogistiikka toimii, henkilöstösi voi keskittyä täysipainoisesti omaan ydintehtäväänsä, eikä aikaa kulu osien etsimiseen tai odotteluun. Lue tarkemmin mitä on sisälogistiikka.
Keskity ydinliiketoimintaasi. Me huolehdimme, että sisälogistiikkasi toimii moitteettomasti.
SISÄLOGISTIIKKAPALVELUT, JOTKA OPTIMOIVAT MATERIAALIVIRRAT
Tehokas sisälogistiikka kattaa kaikki toiminnot tuotantotiloissasi: tavaran vastaanotosta ja varastoinnista sisäiseen kuljetukseen, keräilyyn, pakkaamiseen ja toimituksiin. Logistiikkakumppaninasi toimimme suoraan tiloissasi ja integroidumme osaksi tuotantoprosessia, varmistaen, että materiaalit liikkuvat oikeaan aikaan ja oikeaan paikkaan.
Ottamalla täyden vastuun materiaali- ja tietovirroista tuemme tuotannon sujuvuutta ja kustannustehokkuutta. Hyödynnämme parhaat käytännöt, modernin teknologian ja automaation. Palvelumme kattavat komponenttien käsittelyn, esikokoonpanon, cross-dockingin sekä aikataulutetut just-in-time-toimitukset tuotantolinjaan.
Keskeiset sisälogistiikan osa-alueet
Raaka-aineiden ja komponenttien vastaanotto ja hyllytys
Tuotantotarvikkeiden keräily, pakkaus ja siirto
Komponenttien käsittely
Esikokoonpano
Valmiiden tuotteiden lastaus ja toimitus
Yksi keskeinen osa komponenttien käsittelyä on setitys, jossa tuotantoon tarvittavat osat kootaan valmiiksi kokonaisuuksiksi ennen kuin ne saapuvat tuotantolinjalle. Tämä nopeuttaa kokoonpanoa ja vähentää virheitä, kun tarvittavat osat ovat valmiiksi oikeassa järjestyksessä ja määrässä. Lue lisää setityksestä.
“
Sisälogistiikan ongelmat näkyvät usein vasta tuotannossa: väärä osa väärässä paikassa, viivästynyt toimitus tai epäselvä varastosaldo. Kun sisälogistiikka on hallinnassa, tuotannon henkilöstö voi keskittyä siihen, missä he ovat parhaita.
—Mikko Heinilä, liiketoimintajohtaja, Logent
Hyödyt yrityksellesi
Optimoidut materiaalivirrat: vähennä hukkaa ja lisää tehokkuutta
Parempi toimitusvarmuus: varmista keskeytymätön tuotanto
Kustannussäästöt: pienemmät operatiiviset kustannukset tehokkaampien prosessien avulla
Edistynyt automaatio: lisää tuottavuutta robotiikan ja automatisoidun käsittelyn avulla
Digitalisaatio ja älykäs logistiikka: reaaliaikainen data, ennakoiva analytiikka ja integroidut järjestelmät paremman päätöksenteon tueksi
Joustavuus ja skaalautuvuus: nopea reagointi muutoksiin ja kasvaviin tuotantotarpeisiin
Keskity ydinliiketoimintaasi: kun sisälogistiikka on kokeneen kumppanin käsissä, vapautat omat resurssisi sinne missä ne tuottavat eniten arvoa
HARKITSETKO SISÄLOGISTIIKAN ULKOISTAMISTA?
Sisälogistiikan ulkoistaminen vapauttaa omat resurssisi ydinliiketoimintaan, kun materiaalivirtojen hallinta on kokeneen kumppanin vastuulla. Olemme standardoineet haltuunottoon liittyvät prosessit sekä projekti- ja riskinhallinnan, jotta siirtymä sujuu jouhevasti ja tuotanto jatkuu keskeytyksettä.
Palvelumallimme perustuu suoritepohjaiseen hinnoitteluun, joten kustannukset ovat läpinäkyviä ja mukautuvat tarpeeseesi. Kehitämme toimintaa yhdessä kanssasi jatkuvan parantamisen periaatteella. Lue lisää sisälogistiikan ulkoistamisesta.
PROSESSIMME KONSEPTISTA JATKUVAAN KEHITYKSEEN
Toimintamme perustuu strukturoituun, prosessilähtöiseen lähestymistapaan, joka takaa pitkäaikaisen menestyksen. Näin takaamme sisälogistiikan ratkaisut, jotka on räätälöity juuri sinun tarpeisiisi.
Esiselvitys ja konseptointi
Ymmärrys tuo arvoa
Aloitamme nykytilan analysoinnilla ja kehityskohteiden tunnistamisella. Tämän pohjalta kehitämme skaalautuvia konsepteja, jotka sisältävät layout-suunnittelun, automaation sekä teknologioiden integroinnin.
Skenaariolaskelmat ja alustava business case luovat selkeän perustan päätöksenteolle.
Analyysi ja suunnittelu
Ratkaisut, jotka toimivat käytännössä
Teemme yksityiskohtaisen prosessikartoituksen ja tuottavuuslaskelmat, toteutamme gravitaatiopisteanalyysin ja määritämme optimaalisen sijainnin tai kiinteistön.
Yhteistyö teknologiatoimittajien kanssa varmistaa vahvan business casen ja toteutusvalmiin ratkaisun.
Toteutus ja operointi
Huolehdimme kokonaisuudesta
Vastaamme laitteiden, trukkien ja varastoautomaation hankinnasta ja käyttöönotosta. WMS-järjestelmän implementointi, ramp-up-vaihe ja go-live toteutetaan hallitusti yhdessä henkilöstöresurssien ja järjestelmätuen kanssa, jotta operointi käynnistyy vakaasti.
Jatkuva parantaminen
Logistiikka, joka kehittyy mukana
Jatkuva optimointi ja innovointi pitävät logistiikan tehokkaana myös tulevaisuudessa. Kehitystoimenpiteet integroidaan osaksi päivittäistä toimintaa ja uusia projekteja.
Logent & Valtra: Vaativien ympäristöjen yhteistoimintaa
Valtran traktorit ovat yksi tunnetuimmista brändeistä vientiteollisuudessamme. Viimeisen 15 vuoden aikana Logentin ja Valtran yhteistyö on kehittynyt kumppanuudeksi, jossa yhdistyy saumaton ymmärrys kasvusta, jatkuvasta kehityksestä ja arjen haasteista vaativissa toimintaympäristöissä.
USEIN KYSYTTYÄ SISÄLOGISTIIKASTA
Miten varmistetaan, että oikeat materiaalit ovat tuotantolinjalla oikeaan aikaan?
Oikea-aikainen tuotannon materiaalihuolto alkaa jo ennen kuin materiaali saapuu tuotantolaitokselle. Seuraamme toimittajien lähetyksiä ja varmistamme, että saapuvat materiaalit vastaavat sovittuja määriä, aikatauluja ja vaatimuksia. Kehitämme yhdessä asiakkaan ja toimittajien kanssa saapuvan materiaalivirran laatua ja sujuvuutta.
Kun materiaalit saapuvat, huolehdimme niiden vastaanotosta, varastoinnista, keräilystä ja oikea-aikaisesta toimituksesta tuotantolinjalle. Seuraamme samalla materiaalien ja pakkausmateriaalien käyttöä, jotta tarvittavat komponentit ja pakkaukset ovat saatavilla silloin kun niitä tarvitaan.
Näin materiaalivirtaa voidaan hallita kokonaisuutena toimittajalta tuotantolinjalle asti – ja tuotanto saa tarvitsemansa materiaalit oikeaan paikkaan, oikeaan aikaan ja oikeassa muodossa.
Miten sisälogistiikkaa voidaan tehostaa tuotannossa?
Sisälogistiikan tehostaminen alkaa materiaalivirtojen ymmärtämisestä. Missä materiaalia vastaanotetaan, missä sitä säilytetään, kuinka monta kertaa sitä siirretään ja miten se päätyy tuotantopisteelle. Kun kokonaisuus tunnetaan voidaan kehittää esimerkiksi varaston layoutia, materiaalien sijoittelua, sisäisiä kuljetuksia, keräilyä ja tuotantolinjojen täydennyksiä. Kehittämisen tavoitteena ei ole tehdä logistiikasta monimutkaisempaa vaan tehdä siitä sujuvampaa ja tuotantoa paremmin palvelevaa.
Logentin sisälogistiikan kehittämisessä on hyödynnetty esimerkiksi ABC-analyysiä materiaalien sijoittelun optimointiin sekä layout-muutoksia tilanteissa, joissa tuotannon kapasiteettia on haluttu kasvattaa nykyisissä tiloissa. Eräässä suuressa kohteessa sisälogistiikan kehittäminen toi 7,7 prosentin vuotuisen tehokkuushyödyn, samalla kun laatu parani yksiköissä.
Miten vähennetään aikaa, jota tuotantohenkilöstö käyttää materiaalien etsimiseen?
Tuotantohenkilöstön kannattaa käyttää aikansa tuotantoon, ei materiaalien etsimiseen tai siirtämiseen. Tätä voidaan parantaa selkeyttämällä varastopaikkoja, kehittämällä materiaalien täydennysprosesseja ja huolehtimalla siitä, että materiaalit ovat saatavilla tuotannon tarpeen mukaan.
Logentin näkökulmasta sisälogistiikka on parhaimmillaan silloin, kun tuotanto ei joudu kiinnittämään siihen huomiota. Logistiikka toimii taustalla ja varmistaa, että seuraavalla työvaiheella on tarvittavat materiaalit käytettävissään. Tämä ajatus näkyy vahvasti myös Logentin omassa sisälogistiikan kehittämisen näkemyksessä.
Miten materiaalivirtojen turhaa liikettä voidaan vähentää?
Jokainen turha siirto tarkoittaa aikaa, käsittelyä ja kustannuksia. Siksi materiaalivirtoja kannattaa tarkastella kokonaisuutena: mitä siirretään, mistä mihin, kuinka usein ja miksi.
Optimoimme esimerkiksi materiaalien sijoittelua, varastopaikkoja, layoutia ja sisäisiä kuljetusreittejä. Tavoitteena on lyhentää turhia kuljetusmatkoja ja vähentää ylimääräisiä käsittelyvaiheita.
Eräässä tuotantoympäristössä Logent ja asiakas ovat optimoineet materiaalien varastolokaatioita yhdistämällä niitä. Ratkaisulla saatiin aikaan kustannussäästöjä ja samalla tuettiin vaihtelevien tuotantotarpeiden hallintaa.
Miten tuotannon ja logistiikan tietovirtoja voidaan parantaa?
Materiaalivirta ja tietovirta kulkevat käsi kädessä. Jos tieto materiaalien tarpeesta, saatavuudesta tai liikkeistä ei kulje oikea-aikaisesti, myös fyysinen materiaalivirta alkaa helposti takerrella.
Logent hyödyntää varastonhallintajärjestelmiä, integraatioita ja reaaliaikaista tietoa materiaalien hallinnan tukena. Tavoitteena on yhdistää tuotannon ja logistiikan prosessit niin, että päätöksiä voidaan tehdä ajantasaisen tiedon perusteella.
Eräässä pitkäaikaisessa teollisuuden kumppanuudessa Logentin omat varastonhallintajärjestelmät toimivat yhdessä asiakkaan logistiikkajärjestelmien kanssa. Näin voidaan varmistaa virheettömyyttä ja reaaliaikaista tiedonsiirtoa kumppaneiden välillä.
Milloin sisälogistiikan automaatio kannattaa?
Automaatio kannattaa silloin, kun se ratkaisee todellisen prosessiongelman. Esimerkiksi toistuvat materiaalisiirrot, suuret volyymit ja tarve parantaa tehokkuutta tai toimitusvarmuutta voivat olla hyviä lähtökohtia automaation tarkastelulle.
Logent lähtee liikkeelle prosessista ja materiaalivirrasta – ei teknologiasta. Ratkaisu voi olla esimerkiksi varastoautomaatio, trukkiautomaatio, AGV tai muu automaatiota ja ihmisen työtä yhdistävä ratkaisu.
Logentin älykkään logistiikan näkemyksessä automaation tarkoitus on tukea ihmistä ja päätöksentekoa sekä tehdä prosessista laadukkaampi, tarkempi ja tehokkaampi. Käytännön esimerkkinä Logentilla on käytössä ratkaisuja, joissa teknologia ohjaa työntekijää oikean tuotteen käsittelyssä ja varmistaa työn onnistumista antureiden ja punnituksen avulla.
Voiko sisälogistiikkaa tehostaa ilman lisätilaa?
Usein voi. Ennen uusien tilojen hankkimista kannattaa selvittää, kuinka nykyistä tilaa käytetään ja miten materiaalit liikkuvat sen sisällä. Varastopaikkojen optimointi, ABC-analyysi, layoutin kehittäminen ja tehokkaampi varastointi voivat vapauttaa kapasiteettia nykyisistä tiloista. Myös automaatio voi mahdollistaa tehokkaamman tilankäytön.
Logent on toteuttanut layout-muutoksia tilanteissa, joissa asiakkaan tuotantoa on haluttu kasvattaa nykyisissä tiloissa. Sisälogistiikan prosesseja on tällöin virtaviivaistettu ja tilaa vapautettu tuotannon tarpeisiin.
Miten sisälogistiikka skaalautuu tuotannon kasvaessa?
Skaalautuva sisälogistiikka huomioi tuotannon volyymit, materiaalimäärät, tilankäytön, resurssit ja teknologian jo suunnitteluvaiheessa. Tavoitteena on rakentaa toimintamalli, joka pystyy mukautumaan liiketoiminnan muutoksiin ilman, että jokainen muutos vaatii koko prosessin rakentamista uudelleen.
Eräässä pitkäaikaisessa kumppanuudessamme tuotetarjooman ja nimikemäärien kasvu on lisännyt myös logistisia tarpeita. Logistiikkaa on kehitetty yhdessä muun muassa optimoimalla varastolokaatioita ja hyödyntämällä joustavaa varastokapasiteettia. Näin sisälogistiikka on pystynyt mukautumaan vaihteleviin tuotannon ja toimitusketjun tarpeisiin.
Milloin sisälogistiikka kannattaa ulkoistaa?
Sisälogistiikan ulkoistaminen voi olla järkevää, kun yritys haluaa vapauttaa tuotannon resursseja, keskittyä ydinliiketoimintaansa tai saada käyttöön sisälogistiikan kehittämiseen erikoistunutta osaamista.
Ulkoistaa voidaan yksittäisiä prosesseja tai laajempi kokonaisuus vastaanotosta ja varastoinnista aina tuotantolinjojen täydennyksiin ja sisäisiin kuljetuksiin asti.
Sisälogistiikan kustannukset jäävät helposti piiloon tuotannon muiden tehtävien joukkoon. Kun sisälogistiikka erotetaan omaksi kokonaisuudekseen, sen kustannuksia, tehokkuutta ja kehitysmahdollisuuksia voidaan myös johtaa paremmin. Lue lisää sisälogistiikan ulkoistamisesta.
Suunnitellaan sinun yrityksellesi sopivin sisälogistiikan palvelukokonaisuus!
